Couleur: | La norme | Forme de la portion dentée: | Vitesse hélicoïdale |
---|---|---|---|
Les marchés d'exportation: | Mondial | Méthode de fabrication: | Forgé, usiné, traité thermiquement |
Dureté: | 58-62 HRC | Précision: | Niveau ISO 6 à 7 |
Mettre en évidence: | engrenages hélicoïdaux de transmission,engrenages hélicoïdaux de transmission personnalisés,Nombre personnalisable d'engins hélicoïdaux dentés |
1)Descriptions des engins hélicoïdaux
En utilisant des matériaux métalliques spécifiques (tels que l'acier au carbone, l'acier allié, etc.) ou des matériaux non métalliques (tels que les plastiques d'ingénierie),
et par transformation, on fabrique des engrenages à dents en spirale, appelés engrenages hélicoïdaux.
2)Avantages des engins hélicoïdaux
a) Sélection diversifiée des matériaux: en fonction des différents scénarios d'utilisation et des exigences de performance, des matériaux appropriés peuvent être choisis.
Par exemple, l'acier au carbone a un faible coût et est facile à traiter; l'acier allié a une résistance élevée et une bonne résistance à l'usure;
Les matières plastiques d'ingénierie à engrenages hélicoïdaux présentent les caractéristiques de légèreté, de faible bruit et d'auto-lubrification.
b) Une grande adaptabilité: les différents matériaux des engrenages hélicoïdaux peuvent répondre aux besoins de transmission dans différentes conditions de travail,
comme les températures élevées, la corrosion, les basses vitesses et la charge légère dans des environnements spéciaux.
3)Applications des engins hélicoïdaux
Les engrenages métalliques hélicoïdaux sont couramment utilisés dans les machines industrielles, l'aérospatiale et d'autres domaines de transmission à forte charge;
Les engrenages hélicoïdaux en plastique sont principalement utilisés dans les équipements de bureau, les dispositifs médicaux, les jouets et autres occasions où le bruit
et les exigences de poids sont plus élevées.
Produits | Les engrenages hélicoïdaux |
Fabriqué sur mesure | √ |
Type de profil d'engrenage | engrenages cylindriques |
Produits manufacturés | Dépouillement des engins |
Le grincement des dents | √ |
Module (M) | 9 |
Nombre de dents (Z) | La coutume |
Angle de pression (α) | 20° |
Angle de plomb | 20° |
Grade de précision | Niveau ISO 6 à 7 |
Traitement thermique | Carburation |
Dureté de surface | 58 à 62 HRC |
Comparaison des codes de qualité de l'acier | |||||
Chine/Royaume-Uni | ISO (en anglais) | Le GOST | Pour l'ASTM | JIS | DIN |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | Pour les appareils à commande numérique | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20XM | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | La SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM 439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
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20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | La SNCM420 |