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pignons coniques en spirale
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Les engrenages coniques spiraux sont des composants mécaniques de précision conçus pour transmettre efficacement la puissance entre des arbres sécants, généralement à un angle de 90 degrés. Ces engrenages se distinguent par leurs dents courbes en forme de spirale, qui offrent un fonctionnement plus souple et plus silencieux par rapport aux engrenages coniques droits. Nos engrenages coniques spiraux sont fabriqués à partir d'acier de haute qualité, garantissant une résistance et une durabilité exceptionnelles pour les applications industrielles exigeantes.
L'un des attributs critiques de nos engrenages coniques spiraux est l'angle de pression de 20°, qui est une norme dans la conception des engrenages qui équilibre la capacité de charge et la douceur de fonctionnement. Cet angle de pression optimise le rapport de contact entre les dents d'engrenage, ce qui réduit les contraintes et améliore les performances sous des charges variables. La géométrie précise des dents est basée sur un profil de dent en développante, qui est réputé pour sa capacité à maintenir des rapports de vitesse constants et à minimiser le frottement pendant l'engrènement. Ce profil en développante assure une transmission fiable du couple et du mouvement de rotation avec un jeu minimal.
Le pas axial de nos engrenages coniques spiraux est soigneusement réglé à 2,5, ce qui définit la distance entre les points correspondants sur les dents adjacentes mesurée le long de l'axe de l'engrenage. Ce paramètre est crucial pour obtenir un alignement précis et un engagement correct des dents d'engrenage, maximisant ainsi l'efficacité et réduisant l'usure au fil du temps. Le maintien d'un pas axial optimal contribue de manière significative à la longévité et à la stabilité opérationnelle de l'ensemble d'engrenages.
En termes de propriétés des matériaux, nos engrenages coniques spiraux sont fabriqués à partir d'acier de qualité supérieure, qui est sélectionné pour ses caractéristiques mécaniques supérieures, notamment une résistance à la traction, une ténacité et une résistance à la fatigue élevées. Pour améliorer encore leurs performances, les surfaces des engrenages subissent un processus de durcissement spécialisé pour obtenir une dureté de surface comprise entre 58 et 62 HRC. Ce niveau de dureté de surface élevé améliore considérablement la résistance à l'usure, permettant aux engrenages de résister à de lourdes charges, à des vitesses élevées et à des conditions de fonctionnement difficiles sans compromettre l'intégrité structurelle.
Le processus de production de nos engrenages coniques spiraux comprend des techniques avancées de rectification des dents d'engrenage, qui sont essentielles pour obtenir la géométrie précise des dents et la finition de surface requises pour un engrenement optimal des engrenages. La rectification des dents d'engrenage garantit des tolérances serrées, des surfaces de dents lisses et des profils de dents précis, ce qui réduit collectivement le bruit, les vibrations et la génération de chaleur pendant le fonctionnement. Ce processus de finition méticuleux améliore non seulement l'efficacité de l'engrenage, mais prolonge également sa durée de vie en minimisant le risque de défaillances prématurées.
Nos engrenages coniques spiraux sont largement utilisés dans diverses applications telles que les différentiels automobiles, les transmissions aérospatiales, les machines industrielles et la robotique, où une transmission de puissance fiable et efficace est primordiale. La combinaison d'un angle de pression de 20°, d'un profil de dent en développante, d'un pas axial de 2,5 et d'une dureté de surface de 58-62 HRC rend ces engrenages parfaitement adaptés aux environnements haute performance nécessitant précision et durabilité.
En résumé, nos engrenages coniques spiraux représentent un mélange parfait d'ingénierie avancée, de matériaux supérieurs et de processus de fabrication méticuleux. L'utilisation d'acier, combinée à une dureté de surface comprise entre 58 et 62 HRC, garantit robustesse et longévité. Le profil de dent en développante et l'angle de pression de 20° contribuent à une transmission de puissance souple et efficace, tandis que le pas axial de 2,5 garantit un engagement précis des dents. De plus, la rectification des dents d'engrenage joue un rôle essentiel dans l'obtention de la finition de haute qualité et de la précision dimensionnelle que nos clients attendent. Que ce soit pour les machines industrielles ou les équipements spécialisés, nos engrenages coniques spiraux offrent des performances fiables, des besoins de maintenance réduits et une valeur exceptionnelle.
| Jeu | 0,2 mm |
| Pas axial | 2,5 |
| Angle de pression | 20° |
| Traitement thermique | Cémentation |
| Grade de précision | DIN 6 |
| Pas radial | 2,5 |
| Diamètre du trou | 60 mm |
| Matériau | Acier |
| Angle d'hélice | 35° |
| Nombre de dents | 20 |
Les engrenages coniques spiraux proposés par OEM, numéro de modèle CUSTOM, sont des engrenages coniques de précision conçus pour répondre à un large éventail d'applications industrielles. Fabriqués en Chine et certifiés selon les normes de contrôle qualité, ces engrenages garantissent des performances et une durabilité élevées. Avec une composition de matériau en acier de haute qualité et une dureté de 58-62 HRC, ces engrenages coniques hélicoïdaux présentent une résistance et une résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui les rend idéaux pour une utilisation intensive.
Ces engrenages coniques présentent un pas axial de 2,5 et une taille de module de 8, avec un grade de précision de DIN 6, assurant un engrenement précis et une transmission de couple en douceur. Le nombre de dents sur chaque engrenage est de 20, ce qui contribue à un transfert de puissance efficace et à une réduction du bruit pendant le fonctionnement. Emballés en toute sécurité dans des caisses en contreplaqué, ces engrenages sont protégés pendant le transport, garantissant qu'ils arrivent en parfait état.
Les occasions d'application typiques de ces engrenages coniques spiraux comprennent les différentiels automobiles, les mécanismes aérospatiaux, les machines industrielles et les outils électriques. Leur conception permet le transfert de mouvement entre des arbres sécants, ce qui les rend adaptés aux scénarios nécessitant un changement d'axe de rotation. La conception des engrenages coniques hélicoïdaux permet également un fonctionnement plus silencieux et une capacité de charge plus élevée par rapport aux engrenages coniques droits, ce qui est crucial dans les équipements de précision et les machines lourdes.
Les engrenages coniques spiraux d'OEM sont particulièrement bénéfiques dans les scénarios où des performances fiables sous forte contrainte sont requises. Cela inclut les équipements de fabrication, les machines minières et les machines agricoles, où les engrenages coniques sont soumis à des variations importantes de couple et de charge. La dureté de 58-62 HRC garantit que les engrenages conservent leur intégrité sur une utilisation prolongée, minimisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Avec une capacité d'approvisionnement de 800 ensembles par mois et une quantité minimale de commande de seulement 5 ensembles, ces engrenages coniques spiraux sont accessibles aux fabricants à grande échelle et aux petites entreprises. Le prix de 200 $ par ensemble, combiné à des conditions de paiement flexibles via T/T et un délai de livraison de 70 jours, fait de ces engrenages un choix rentable pour les entreprises à la recherche d'engrenages coniques spiraux de haute qualité pour diverses applications industrielles.
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