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    Axe de ver et engrenage à vis sans fin
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    1) Description de l'ensemble vis sans fin
L'engrenage à vis sans fin dépend de bonnes conditions de lubrification pour obtenir une transmission efficace des composants mécaniques,
l'état de lubrification sur son frottement, son usure et son efficacité de transmission a un impact important.
2) Avantages de l'ensemble vis sans fin
a) Exigences de lubrification claires : grâce à la sélection de lubrifiants et de méthodes de lubrification appropriés,
peut réduire le coefficient de frottement, améliorer l'efficacité de la transmission.
b) Performances exceptionnelles de réduction du frottement : une bonne lubrification peut former un film d'huile entre les surfaces des dents,
réduire le contact direct avec le métal, réduire l'usure et prolonger la durée de vie.
c) Bonne dissipation de la chaleur : le lubrifiant peut emporter la chaleur générée par le frottement au cours du processus de circulation,
empêcher la surchauffe des pièces et assurer le fonctionnement stable du système de transmission.
3) Principe de fonctionnement de l'ensemble vis sans fin
Dans des conditions de lubrification, un film lubrifiant se forme entre les surfaces des dents de la vis sans fin, et la force est transmise à travers le film.
La viscosité, l'onctuosité et les propriétés d'extrême pression du lubrifiant affectent la formation et la stabilité du film,
ce qui affecte à son tour l'efficacité de la transmission et le degré d'usure.
4) Application de l'ensemble vis sans fin
Convient pour le fonctionnement continu des équipements industriels, tels que le système d'entraînement des machines textiles,
les dispositifs de transmission de puissance des machines de transformation des aliments, etc., dans les exigences de lubrification,
la propreté et le contrôle du bruit d'un environnement de norme certaine.
| Produits | Vis sans fin et arbres à vis sans fin | 
| Fabriqué sur mesure | √ | 
| Type de profil d'engrenage | Vis sans fin | 
| Fabrication | Taillage d'engrenages | 
| Rectification des dents | √ | 
| Module (M) | Personnalisé | 
| Nombre de dents (Z) | Personnalisé | 
| Angle de pression (α) | Personnalisé | 
| Angle d'hélice | Personnalisé | 
| Qualité de précision des dents | Grade ISO 6 | 
| Traitement thermique | Cémentation | 
| Dureté de surface | 58-62 HRC | 
| COMPARISON DES GRADES DE CODES D'ACIER | |||||
| CHINE/GB | ISO | ГОСТ | ASTM | JIS | DIN | 
| 45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 | 
| 40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | S45C | 41Cr4 | 
| 20CrMo | 18CrMo4 | 20ХМ | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 | 
| 42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 | 
| 20CrMnTi | 18XГT | SMK22 | |||
| 20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
| 20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 | 
| 40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA  | 
			4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4  | 
		|
| 20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 | |
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