Profil de l'engrenage: | Vitesse en arête de poisson | Application du projet: | Transmission de puissance |
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Traitement thermique: | Extinction et gâchage | Angle de la hélice: | 20° |
Forme: | à l'état cylindrique | Précision: | Haute précision |
Mettre en évidence: | Engrenages en chevrons pour conditions de travail à haute intensité,Engrenages en chevrons à haute intensité,Engrenages en chevrons pour générateurs d'éoliennes |
Du point de vue de l'entretien et de l'entretien, les engrenages à os de harengue sont des composants mécaniques
qui nécessitent une inspection, une lubrification et une réparation régulières pour maintenir une bonne performance de transmission.
La structure est relativement complexe, mais sa conception raisonnable facilite son démontage et son installation.
Des exigences élevées sont posées aux conditions de lubrification; un lubrifiant approprié peut réduire l'usure;
l'usure peut être évaluée par des inspections régulières de la surface dentaire.
3)Avantages de l'engrenage à harengbone
Une maintenance raisonnable peut prolonger considérablement la durée de vie des engrenages et réduire les coûts de remplacement des équipements;
la maintenance régulière permet d'identifier rapidement les problèmes potentiels et de prévenir les défaillances majeures;
les opérations de maintenance sont relativement normalisées, ce qui facilite la formulation de procédures de maintenance normalisées.
4)Utilisation de l'engrenage à harengbone
Dans les équipements tels que les grues portuaires et les machines de construction, l'entretien régulier des engrenages en zigzag
assure le fonctionnement normal de l'équipement dans des conditions de travail à haute intensité; dans les générateurs éoliens,
Une maintenance adéquate peut assurer le fonctionnement stable de la boîte de vitesses et améliorer l'efficacité de la production d'énergie.
Produits | engins de pêche à l'éperon |
Fabriqué sur mesure | √ |
Type de profil d'engrenage | Appareils à cylindre |
Fabrication de dents d'engrenage | Traction des engins |
Dentissage à l'équipement | √ |
Module (M) | 12 |
Nombre de dents (Z) | La coutume |
Angle de pression (α) | 20° |
Angle de la hélice (β) | La coutume |
Grade de précision des dents | Niveau ISO 8 à 9 |
Traitement thermique | Éteindre et tempérer |
Dureté de surface | 230 à 260 HB |
Comparaison des codes de qualité de l'acier | |||||
Chine/Royaume-Uni | ISO (en anglais) | Le GOST | Pour l'ASTM | JIS | DIN |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | Pour les appareils à commande numérique | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20XM | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | La SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM 439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
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20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | La SNCM420 |